Сибирские огни, 1988, № 5

Являясь средоточием сложнейших техно­ логических и иных проблем, бассейн лишен собственного научного центра, занимающе­ гося открытым способом. Головной инсти­ тут по цикличной технологии, той, что наи­ более полно представлена как раз в Куз­ бассе, штаб отрасли предпочел развивать в Челябинске. Хотя в этом бассейне сегодня работает всего один угольный разрез. Да и тот, в сущности, затухающий. В Кузбассе же, с его громадными запаса­ ми угля и с такими масштабами открытых горнььх работ существует лишь малочислен­ ный филиал челябинского института У не­ го нет ни экспериментальной базы ни кон­ структорского подразделения, и уже хотя бы по этой причине он в сущности обречен на бумаготворчество. Сложившееся положение, кстати, хорошо согласуется с общим перекосом в распреде­ лении отраслевых институтов по регионам и бассейнам. 16 из 26 НИИ, 8 из 9 проект­ но-конструкторских институтов находятся в европейской части страны, включая центр Попробуйте соотнести это с тем, к приме­ ру, Обстоятельством, что свыше 90% всех запасов угля расположено восточнее Урала и прирост добычи в отрасли обеспечивается главным образом за счет этих районов. с начала 70-х годов научно-технический потенциал отрасли обнаруживает весьма благоприятную динамику развития — число научных и конструкторских организаций возросло более чем в полтора раза и почти на четверть увеличилась численность заня­ того в них персонала*. Правда, этот взлет в сущности ничего не отражает — в эти же годы отрасль поглотила угольное машино­ строение и шахтное строительство (ранее они входили в Минтяжмаш и Минтяж- строи ). Л, тем не менее, в том росте численности персонала высшей квалификации, который отмечен с 1970 по 1985 год (более 80% ) региональный перекос опять сохранился. В европейской части страны доктора и канди­ даты наук составляют около четверти науч­ ного персонала отраслевых институтов, в восточных же районах их удельный вес не превышает и 15%. Так обстоят дела с кадровой составляю­ щей научно-технического потенциала отрас­ ли. Другие его компоненты, такие, как фондовооруженность научного труда,’ обес­ печенность экспериментальными мощностя­ ми, «центробежными» тенденциями, увы, то­ же не отличаются. Если говорить об отраслевой науке угольной — в частности, то положение ос­ ложняется еще и существованием опасного «зазора» между работами институтов горно­ технологического профиля и проектно-кон­ структорскими организациями, плохой сты­ ковкой их усилий. Наука приходит на шахту или разрез (как, впрочем, и на предприятия любой другой отрасли) в виде «опредмеченной си­ лы знания» (Маркс) — технологий и ма­ шин, реализацию этих технологий как раз и обеспечивающих. Путь этот, к сожалению, всегда долог и опосредуется рядом проме­ жуточных этапов — разработкой проектно- крнструкторской документации, изготовле• См в. в. Гурьянов, Ю. л. Худин, Н. А. Архи­ пов. Управление развитием науки и техники в угольной промышленности. М.; Недра, 1986, с. 17. нием И испытанием экспериментального и опытного образцов, доводкой машины по результатам этих испытаний перед запуском в серию... Здесь, на бумажном листе, как, впрочем, и в жизни, приходится помечать паузу. Все дело в том, что благополучное завершение названных стадий не обязатель­ но означает логического перехода в серий­ ное производство. Хотя и сам допроизводи- тельный этап, прямо скажем, отнюдь не усе­ ян розами. Для организации немашиностроительного профиля обязателен поиск завода, которо­ му можно было бы вверить дальнейшую судьбу разработки. И не от хорошей жизни угольщики развивают собственное машино­ строение, частично обеспечивая им свои потребности. Но ни по уровню технологии главным образом, ни по наличию свободных мощностей так называемое второе машино­ строение выпускать даж е мелкие серии но­ вой техники не позволяет. Мне уж е доводилось писать о фронталь­ ном агрегате, для безлюдной выемки угля АК-3, работы по созданию которого велись еще в начале 60-х годов. Эта архинеобходи- мая для подземщиков машина позволяет механизировать добычу в условиях пластов средней мощности крутого падения (а для них пока что нет соответствующих техни­ ческих средств). При этом на 8— 14% сни­ жаются эксплуатационные потери угля в недрах. Сегодня институт-разработчик этой машины располагает всего несколькими эк­ земплярами своего детища, из которых один работает в Кузнецком бассей,не. Два экземпляра этого агрегата изготовле­ но на опытном заводе института-разработ- чика, а один — на машиностроительном заводе Союзуглемаша. Судьба машины до сих пор остается неопределенной, завод- изготовитель все еще не найден. Между тем, одна западная фирма при­ обрела лицензию и очень быстро освоила выпуск агрегата. Право же, досадно бу­ дет, если через несколько лет эту отечест­ венную разработку постигнет участь мно­ гих изделий, возвращавшихся к нам за конвертируемую валюту в Чужеземном обличье... Этот скорбнуй реестр можно было бы продолжить рассказом о судьбе принци­ пиально новых горных машин, базирующих­ ся на взрывоимпульсном приводе. (2 кон­ ца шестидесятых целая гамма таких ма­ шин разрабатывалась в Институте горно­ го дела им. А. А. Скочинского — головной технологической организации отрасли. Часть из них предназначена для условий открытой угледобычи. Потенциал этих ма­ шин, при соответствующей модификации их схем, позволяет в принципе исключить из технологии угледобычи буровзрывную подготовку горной массы. Таков, к приме­ ру, взрывной бульдозер (он создавался в сотрудничестве с Кузнецким филиалом НИИОГР). Речь, как видим, идет о той самой качественно новой технике, что позволяет переходить и к новому уровню технологии. Казалось бы, эти свойства новой маши­ ны должны обеспечить необходимое уско­ рение той части ее жизненного цикла, что связана с исследованиями, разработ­ кой, изготовлением, испытанием опытных образцов и передачей их в серийное про