Сибирские огни, 1981, № 2

162 А К А Д Е М И К М . А . Л А В Р Е Н Т Ь Е В долго. И тогда мы впервые попробовали использовать для этой цели взрыв. Сотруд­ ники института А. А. Дерибас, Ю. А. Три- шин, Е. И. Биченков быстро провели нуж­ ный опыт. Обработанная взрывом стрелка была поставлена на путь и через полгода стало ясно, что она может служить почти в два раза дольше, чем обычно. Конечно, это было не так просто. Потребовалось тщательное исследование воздействия взрыва на материал сердечника, конструи­ рование специальных взрывных камер. Упрочненные в лаборатории сердечники (а их было больше тысячи) прошли испытание практически на всех дорогах страны. Эта работа завершилась пуском на Но­ восибирском стрелочном заводе первого в нашей стране (и в мире) опытно-про­ мышленного цеха по упрочнению изделий во взрывных камерах. Весь цикл обработ­ ки сердечника занимает 25 минут. Стой-» кость изделий возрастает в полтора раза. Каждая такая камера — а их сейчас шесть — может экономить в год до мил­ лиона рублей. А весь цех обошелся в 2,5 миллиона рублей. Прекрасно, не прав­ да ли? Но когда я читаю об этом на первых по­ лосах центральных газет, меня не оставля­ ет чувство горечи. Я не могу забыть, каким тернистым, каким бессмысленно долгим оказался путь от первых партий крестовин, упрочненных взрывом, до специального цеха на Новосибирском стрелочном заво­ де. Сейчас даже стыдно называть эту циф­ ру: от разработки технологии до ее запус­ ка на заводе прошло 15 лет! Испытания, обсуждения, изучение, рецензирование — то в отраслевом НИИ, то в главке, то в министерстве; едва выбили средства на проектирование цеха, а тут оказалось, что нет свободных проектировщиков... Из-за бюрократической волокиты наше государ­ ство, обладающее самой мощной в мире железнодорожной сетью, потеряло мил­ лионы, десятки миллионов рублей. Теперь упрочнение взрывом увереннее продвигается в промышленность. С его помощью можно увеличивать стойкость экскаваторных зубьев, бульдозерных но­ жей, рабочих органов дробилок. Такие участки уже работают на Кузнецком ме­ таллургическом комбинате, в Кривом Роге, в Мирном. Разработка метода упрочнения случайно привела к новому научно-техническому от­ крытию. Желая усилить эффект и изба­ виться от возможных при взрыве наруше­ ний поверхности металла, попробовали упрочнять стрелку, метая на нее взрывом металлическую пластину. При опытах не­ ожиданно обнаружилось, что иногда ме­ таллическая пластина намертво прилипает, приваривается к стрелке. С этим нежела­ тельным эффектом пытались бороться, но отодрать пластину от стрелки часто было абсолютно невозможно. Однажды во вре­ мя осмотра такого образца в лаборато­ рию зашел сотрудник из отдела прочнос­ ти, посмотрел и воскликнул: «Товарищи, это же новый метод сваркиі» Оценка, дан­ ная этому явлению специалистом по проч­ ности, хорошо знакомым с обычной свар­ кой, сыграла огромную роль и явилась примером того, как важно в коллективе (или рядом) иметь ученых и практиков разных специальностей. За разработку теории и практики сварки взрывом взялась лаборатория А. А. Дери­ баса. Случайно сделанное открытие оказа­ лось настоящим рогом изобилия новых технологий. Появилась возможность созда­ вать с помощью взрыва новые многослой­ ные материалы, сочетающие механическую прочность с химической стойкостью, анти­ коррозийной устойчивостью и другими ценными качествами. В 1964 году Институтом гидродинамики совместно с Кузнецким металлургическим комбинатом была изготовлена первая опытно-промышленная партия биметалли­ ческих заготовок — малоуглеродистая сталь плюс нержавеющая сталь — для про­ катки в листы общим объемом 100 тонн. Как выяснилось позднее, это была первая в мире опытная партия биметалла, полу­ ченного сваркой взрывом в промышлен­ ных условиях. У Дерибаса скоро нашлись единомыш­ ленники и последователи. В Барнауле ра­ боты по сварке взрывом начались в Алтай­ ском научно-исследовательском институте технологии машиностроения и на котельном заводе. Там взялись за ответственный за­ каз, который им предложил Ленинград­ ский металлический завод,— облицевать лопасти турбины Братской ГЭС особо прочной сталью, устойчивой против корро­ зии. Сварка взрывом пришлась ко двору в гидроэнергетике. С ее помощью не только облицовывают лопасти турбин, но и изго­ тавливают подпятники (опорные под­ шипники) крупных электрогенераторов вертикального типа. Сейчас уже это обяза­ тельная технологическая операция. Несколько лет назад заработал промыш­ ленный участок сварки взрывом на ново­ сибирском заводё «Сиблитмаш». И удалось, запустить этот участок уже не за 15 лет, как на стрелочном заводе, а за три года. Это не только потому, что мы теперь больше знаем о взрывных технологиях. Главное — выросли кадры, появились лю­ ди, способные обеспечить продвижение новинки от рождения научной идеи до ее реализации. Первый отряд «сварщиков» составили выпускники Новосибирского университета, которые еще до студенче­ ства связали свою судьбу со взрывом, вто­ рой отряд вырос среди заводских инжене­ ров— энтузиастов нового дела. Ежегодной ним добавляются все новые специалисты — те, которые обучаются по специальности «сварка взрывом» в НГУ или учатся в дру­ гих вузах, но проходят практику и пишут дипломы в лаборатории взрывных процес­ сов Института гидродинамики и в СКБ гидроимпульсной техники. Без таких лю­ дей нечего и говорить о реализации новой научной идеи, особенно, если она роди­ лась на стыке наук и непонятна даже са­ мым квалифицированным специалистам от­ дельно взятой отрасли.