Сибирские огни № 01 - 1971

производства и усилении режима экономии в народном хозяйстве». На заводе было проведено совещание партийно-хозяйствен­ ного актива, затем состоялись собрания- в цехах и отделах, на которых присутствовало более трех тысяч человек. После этого в заводскую комиссию поступило свыше 800 предложений, направленных на более эффек­ тивное использование оборудования, произ­ водственных площадей, экономное расхо­ дование трудовых и материальных ре­ сурсов. Работа, проводимая партийной организа­ цией, хозяйственными руководителями, профсоюзной и комсомольской организаци­ ями, помогает коллективу завода постоян­ но наращивать объемы производства, повы­ шать призводительность труда и эффектив­ ность использования имеющихся мощностей. За годы пятилетки объем реализованной продукции увеличился здесь более чем в 1,5 раза, призводительность труда возросла на 1о4 процента. За этот период фондовооруженность осталась на уровне 1965 года, а фондоотда­ ча повысилась на 40 процентов. На заводе сформировался рабочий и инженерный состав, которому под силу вы­ пуск мощных электрических машин не толь­ ко по готовым чертежам, но и создание собственных оригинальных, высокоэффек­ тивных конструкций и новых технологи­ ческих процессов. Хорошо налажено творческое содружест­ во с наукой и на новосибирском заводе «Тяжстанкогидропресс». Это позволяет за­ водскому коллективу успешно решать глав­ ную задачу — увеличение производительно­ сти станков за счет сокращения вспомога­ тельных операций при обработке тяжелых деталей, на что уходит до половины рабо­ чего времени. С этой целью заводские инже­ неры, в контакте с СибНИЭТИ, разработали и внедрили систему электрического приво­ да с расширенным, диапазоном регулирова­ ния скоростей до двух тысяч. Успешно опробована следящая система, позволяющая расширить диапазоны подач до 10 тысяч и более, разработанная завод­ скими конструкторами также совместно с СибНИЭТИ. Эта система является новей­ шим достижением техники в области элекро- привода и обеспечивает практически неогра­ ниченное расширение диапазонов подач. Кроме того, в СибНИЭТИ разработаны для завода новые электроприводы с тиристор­ ными преобразователями, и заводские кон­ структоры заняты сейчас их внедрением на новых уникальных станках. Высокий КПД, надежность и простота в обслуживании обе­ щают широкое распространение этих при­ водов. Научные сотрудники СибНИЭТИ и кон­ структоры «Тяжстанкогидропресса» успешно внедряют на тяжелых станках систему ви­ зуальной цифровой индикации координат с преднабором, позволяющую значительно сократить время на обработку сложных из­ делий. Очередным этапом совершенствования си­ стем управления станками является внедре­ ние системы программного управления с записью программы на перфоленту. Эта система дает большой экономический эффект, сокращая затраты времени на вспо­ могательные операции, повышая точность обработки, исключая дорогостоящие кон­ дукторы и шаблоны. Завод развивает также содружество с Ленинградским проектно-технологическим институтом тяжелого и энергетического ма­ шиностроения, Всесоюзным научно-исследо­ вательским институтом подшипниковой про­ мышленности и другими исследовательски­ ми организациями. Много сил отдает заводской коллектив совершенствованию конструкций прессов — увеличению их производительности за счет создания систем автоматического управле­ ния с предельно простыми структурами, а также за счет изыскания приемов, умень­ шающих количество технологических пере­ ходов и, соответственно, количество проме­ жуточных механизмов пресса. Заводскими исследователями и конструк­ торами созданы простые и безотказные си­ стемы автоматического управления — гид­ равлические и электрогидравлические. Эти системы успешно опробованы и внедрены в конструкциях новых прессов: профильно­ прутковых, нафталиновых, ломоперерабаты­ вающих. Стендовые испытания головных образцов этих прессов показали увеличение производительности до 40 процентов. Для уменьшения количества технологи­ ческих переходов заводскими исследовате­ лями и конструкторами изысканы новые технологические приемы и созданы действую" щие модели новых прессов для проверки этих приемов. Испытания модели нового пресса для пакетирования металлолома под­ твердили возможность увеличения произво­ дительности на 50—60 процентов. Модель же нового пресса для биметаллической про­ волоки показала возможность увеличения производительности на 200—250 процентов. Большая работа по техническому перево­ оружению производства проводится на за­ воде им. Чкалова. Здесь осваиваются стан­ ки с программным управлением, электро­ физические и электрохимические методы об­ работки деталей, автоматическая сварка взрывом. Только за 1970 год на заводе внедрено в содружестве с учеными около 70 научно-исследовательских и опытно-кон­ структорских работ с экономическим эффек­ том около 2 млн. рублей. Вопросы технического развития постоянно находятся в центре внимания партийного комитета и руководства на Новосибирском инструментальном заводе. Усилиями кол­ лектива здесь за годы пятилетки все основ­ ное производство переведено на автоматиче­ ские, поточно-механизированные линии. Изготовлено и установлено более 500 апго- матов и полуавтоматов, что позволило кол­ лективу предприятия сократить долю ручно го труда в производстве до одной пятой.