Сибирские огни, 1963, № 5

Сейчас-то он обо всем этом рассказывает посмеиваясь: молодо-зелено1 — а тогда это было горем, настоящим горем, и ладно еще, что не привело к крушению. А то бы по своему упрямому характеру плюнул на все и ушел куда глаза гля­ дят — мало ли работ на земле! Когда его после училища послали в Пермскую область, на Краснокамский комбинат, — это было в августе сорок седьмого года, — и назначили для начала подручным сушильщика, он обиделсй: неужели я ничего лучшего не заслуживаю? Подручными сушильщика берут обычно вовсе уж «темных» людей, никакого пред­ ставления о бумажной промышленности не имеющих, а у меня, много ли мало ли. — диплом на руках... Вот тут полагается сделать небольшое отступление и для тех, кто не знает, как бумага появляется на бел-свет, очень коротко рассказать об этом. Была она сначала деревом в лесу, пришел лесоруб — стала бревном. Потом это бревно подтащили к причалу бумажной фабрики, особые машины сняли с не­ го кору, другие машины разрезали его на поленья одинаковой длины — балансы, и вот эти балансы, уже гладкие и чистые, попали с конвейера на древесно-массо­ вый завод. А там стоят дефибреры: мощные вращающиеся машины с каменными жерно­ вами. Перемололи жернова баланс в рыхлую волокнистую массу, и понесла ее во­ да в щеполовку — приспособленье, где масса очищается от щепок, остатков ко­ ры. Позже древесная масса еще раз и неоднократно пройдет очистку и поступит в сгустители: надо удалить из нее лишнюю воду. Это — путь, скажем, одного баланса. А другой в это время пошел на целлюлозный завод. Там его порубили в мел­ кую щепу, ссыпали в варочный котел и при определенном температурном режиме, с добавленьем щелочей или кислот, начали варить. Кислота (или щелочь) сделала свое: растворила те составные части древесины, которые в производстве бумаги не участвуют, и осталась чистая древесная клетчатка: целлюлоза. Возьмешь ее целую горсть, сожмешь, — а на ладони крохотный влажный комочек. Ее еще потом будут размалывать, очищать, и лишь тогда она по трубам при­ дет в смесительный бассейн. Здесь они соединяются — древесная масса и целлю­ лоза. К ним прибавят клей, особый сорт белой глины — каолин, может быть, в зависимости от назначения бумаги, еще кое-какие химические компоненты, — и жидкая бумажная масса готова. Но это еще не бумага! В таком виде она поступит в цех, где работает бумагоделательная машина, и ровным слоем выльется на бронзовую сетку. Но и это еще не бумага: сетке с тол­ стым слоем бумажной массы' предстоит пройти более чем стометровый путь под горячими прессами и тяжелыми валами. Их множество на пути бумажной ленты— этих горячих и холодных валов, и с каждым метром пути между ними бумажная лента становится плотнее и суше. Вот на этом-то пути и заботятся о ней рабочие: сеточник о том, чтобы сетка шла ровно, без обрывов. Сушильщик — о том, чтобы сохла Дента равномерно, не слишком быстро, но и не медленно, не слишком в жаркой температуре, но и не в холоде. Когда бумажная масса лилась на сетку, в ней было 60 процентов воды, когда бумажное полотно выйдет из-под сушильных барабанов, влаги останется 6 —8 процентов. А дальше надо намотать бумагу в рулоны, разрезать рулон на несколько ча­ стей (он очень широк), упаковать и отправить в склад готовой продукции. Вот и все. Просто, правда? Просто, да не очень! Сотни людей и тысячи приборов, лаборатории, громад­ ное энергетическое хозяйство, транспортный парк — вот что такое современная бумажная фабрика. ] 0. «Сибирские огии» № 5.