Сибирские огни, 1951, № 6
вым) в нижнем этаже начали обрабаты вать камни на различных станках. Верх ний этаж находился ещё в состоянии за вершения постройки и монтировки ма шин. Это привело к тому, что в августе того же года, полностью законченная строительством, фабрика имела для ма шин верхнего этажа необходимый запас заготовок для последующей обработки. Колыванская шлифовальная фабрика своим устройством и механизацией отли чалась от всех заводов того времени. Большое количество окон делало поме щение светлым. Предусмотрено было всё для того, чтобы фабрика работала бесперебойно в любое время года. Весь механизм размещался в здании — на чиная от водоналивного колеса и даже механизма регулирования подачи воды на него. Полная ликвидация ручного труда, кроме вспомогательных работ, ха рактеризовала Колыванскую фабрику 1 8 0 2 года. Все станки верхнего и нижнего эта жей действовали от одного пятисажен ного (1 0 ,7 метра) в диаметре водона ливного колеса, помещённого в нижнем этаже фабрики. Вода из пруда чугун ными трубами подавалась на верхний этаж в особый бассейн, из которого шла по трубе с клапанами, регулировавши ми её поток. Можно было в зависимо сти от потребности производства умень шить или увеличить количество воды з ковшах колеса, экономя расход воды. Оригинальная зубчатая передача с коническими шестернями передавала движение всем станкам. Ф. В. Стриж- ков рассчитал различную скорость вра щения для разных станков и указал при этом, что в сравнении с Локтевской «мельницей» скорость оборотов была увеличена в среднем в 3 ,6 раза. Это была борьба за скоростную резьбу камня. Все шестерни располагались в сторо не от рабочих мест и были закрыты — спрятаны в деревянные ящики. Веду щие шестерни снабжались рычагами для отключения групп станков от общей си стемы передачи. Можно было останав ливать и любой из станков, ослабляя бесконечные ремни на шкивах передачи движения от ведущего вала к каждому станку. Сами валы помещались под йо- лом и не мешали работать. Располагая станки, Стрижков поза ботился о том, чтобы около окон нахо дились самые малые из них, не заго раживая свет тем, что помещались во втором ряду. Было обеспечено достаточ но места вокруг каждого из станков, а их расположение соответствовало после довательности операций. Обработка крупных вещей производилась в нижнем этаже фабрики. На верхнем этаже шла обработка крышек к вазам и чашам, мел кие вазочки и чаши, табакерки и даро хранительницы. В особой комнате поме щались станки мастеров, занятых резь бой орнаментов на поверхности крышек и других некрупных деталях. От крупного станка для резки плит из камня при помощи железной «пилы» до маленьких машинок того же назначе ния, готовящих крохотные, плитки, — такова была первая стадия обработки камня. «Пила» крупного станка двига лась кривошипным механизмом подобно штоку поршня паровой машины, мелкие «пилы» малых станков были дисковы ми. На них готовились прямоугольные постаменты, столешницы, заготовки для будущих чаш и ваз. Несколько сверлильных машин выре зали из заготовок вазы и чаши, но те перь уже не нужно было переворачивать камня. Внутренняя и внешняя поверх ности будущей чаши или вазы обраба тывались одновременно на одном станке. Для скорости обработки новые свер лильные машины не придавали кускам точно заданной формы, и и х ,продукция поступала на «выклюшные /машины» или «частные станки», как называл их Ф. В. Стрижков. Состояли они из двух переменяющихся шкивов. Действие этих машин Стрижков описывал так: «когда каких вещей обработка производится, тогда такие шкифы вкладываются. Например, снаружи отачивать вази- ку (вазочку — Н. С.), на оную крышку, или снаружи чашу — тогда вкладываются шкифы логоватые (вогнутые — Н. С.). А если у крышек или у чаш шейки вы тачивать, тогда вкладываются шкифы- кромки законченные полуокружием по фигуре выемки шеек, а если плоЩение или дело вещей с площадками, то тогда вставляются шкифы — ровные ^пло щадки» Г Разделение операций повышало произ водительность труда, а применение стан ков со сменными шкивами по форме из делия ускоряло обработку и, главное, создавало изделие, точно повторяющее чертёж. Однако, чтобы сделать крупное изделие, требовалось применять либо огромной величины шкивы иа «выклюш- ных машинках», либо ручной труд. Ф. В. Стрижков изобрёл особую «вы- клюшную машинку» для отачивания крупных ваз и чаш с наружной поверх ности. Вращая эту вазу на подставке станка, он обрабатывал её шкивом, под нимавшимся на валу. Изменяя положе ние вала шкива относительно оси вра щения чаши, он достигал обработки из делия. Часто колонны или карнизы изделий украшались дорогими цветными камня ми: ляпис-лазурью, малахитом и други ми. Для вырезывания таких украшений Стрижков поставил особые машинки, которые сразу вырезали нужной формы плитку. Это намного уменьшило отход
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY3OTQ2