Сибирские огни, 1931, № 1

свою строительную прочность становится мягким и не выдерживает больших нагрузок. Шамотовый кирпич идет на строительство домен, частично мартеновских печей, на обмуровку паровдох котлов и т. д. Другой столь же важный продукт производства огнеупорного цеха — динасовый кирпич. Он состоит, приблизительно, на 9,5-97 процентов из так называемого кремне- зема или попросту кварца. Для связи добавляют иногда известь, иногда глину. При обжиге с кварцем происходят сложные химические превращения. Он тре- бует при обжиге очень бережного к себе отношения, испортить его крайне легко. Уметь хорошо изготовить динас — это большое мастерство. Оно требует хороших пе- чей и четкого знания этого дела. Динас выдерживает температуры около 1700 градусов и идет, главным обра- зом, на постройку мартеновских печей. Наш рынок, сейчас очень беден шамотом и динасом. Поэтому нужно всеми мера- ми ускорить постройку огнеупорного цеха. Нам нужно во что бы то ни стало пустить цех раньше пуска завода. Если запоздает заказанное заграницей оборудование, мы должны наладить при- готовление кирпича ручным ^особом, но цех все-таки должен работать. Глина уже добывается, частично поступают и машины. ... Ходишь по цехам и думаешь: какая тесная увязка у них между собой, а, главпое, с домнами. Вез ГРЭС'а завод не пустить, без шамото-динасового — тоже. Кок- совый цех дает домнам пищу, вспомогательные цеха — помогает. И получается дедка за репку... Все нужны и все сразу с четкой, безукоризненной работой... И все цеха — «в мировом масштабе!». Один больше другого. Шамото-динасовый цех на Кузнецкстрое — - самый крупный в Союзе завод огнеупорных' материалов. Его производительность для первой очереди установлена в 40.000 тонн. В дальнейшем производительность будет увеличена до 75-80 тыс. тонн. А крупнейший из действующих сейчас огнеупорных заводов (им. Дзержинского на Украйне) имеет наивысшую производительность около 40.000 тонн. Остальные цеха, законченные к 13 годовщине, также имеют колоссальнейшее значение для завода. Ремонтно-котельный цех при работе в две' смены будет давать 3400 тонн продукции на 950 тысяч рублей. В цехе установлено до 25 станков. Все станки новейптей конструкции с отдельными моторными приводами. Постройка и оборудование цеха выражается, примерно, в 900 тысяч рублей. Сейчас этот Д е х уже работает. Ремоптно-механическпй цех с инструментальным, жестянно-медницким, элевгро и автогенно-сварочным, бабитовым отделениями будет выпускать продукции на 750 тысяч рублей. О мощности и значении цеха можно судить по характеру устанав- ливаемых им станков. Станок для обточки валов имеет между центрами 9 метров. На лобовом токарном станке можно обтачивать изделия, имеющие в поперечнике 6 метров. Кузница будет давать 1000 тонн паковок в год. Кузница оборудована нескольки- ми паровоздушными молотами, имеющими ударные бабы весом до 5 т о т , кранами под'- емиой силы до 10 тони. Моделmi о- столярный цех даст модели для чугунно-литейного, фасонно-сталели- тейпого и медно-лптейного цехов. В нем будет механизировано все по последнему слову техники, вплоть до уборки опилок и стружек. Полпая механизация цехов позволит при небольшом количестве рабочих дать на 350 тысяч рублей готовых изделий. Сегодня некоторые цеха еще пустые. А завтра в эти здания войдут рабочие, загудят моторы, заухают молоты, начнут выбивать дробь пневматические молотки и чеканки. 7 Котов, секретарь партячейки коксового цеха, пятые сутки ходит сам не «вой. Он окончательно почернел за эти дни. Глаза ввалились, сделались блестящими. Ок*л«