История промышленности Новосибирска_Новый отсчет V_1986-2005

практике же получалось, что в печи возникают разные темпе­ ратурные режимы — швы местами смыкаются, а местами нет. Кирпичи оказываются свободными от уплотнения и вывалива­ ются... Забота о стойкости футеровки держала специалистов в напряжении не один год. Но главное — стойкость ее полугодо­ вой выдержки была достигнута. Второй проблемой в цехе явилось отсутствие на отдель­ ных технологических узлах аспирации (удаление отработанных масел, воды и пр.). Например, первая печь могла выдавать про­ каленную продукцию на все бункера и силосы запасов, а аспи­ рация по всему тракту отсутствовала, что вело к ухудшению условий труда. В течение нескольких первых лет значительную часть конвейеров и элеваторов пришлось поднять с минусовых отметок на поверхность, поскольку в грунтовой воде они рабо­ тать не могли. После этого работа агрегатов облегчилась. Первая половина 80-х годов ознаменовалась двумя важ­ ными событиями в жизни коллектива цеха — это сдача в эксп­ луатацию электрокальцинатора и третьей прокалочной печи. Качество углеродных изделий зависит от термической обработки антрацита, ее производят во вращающихся прока- лочных печах. Но проблема в том, что в них невозможно дове­ сти удельное электрическое сопротивление (УЭС) сырья до 1000 Ом/кв. мм на метр. Специалисты знали, что есть другая техно­ логия снижения удельного электрического сопротивления, — это производство злектрокальцинированного антрацита. В то же время существующие электрокальцинаторы имели очень ма­ лую мощность — всего 0,2—0,5 тонны в час. Руководство завода задалось вопросом, что если попробо­ вать создать новый электрокальцинатор? Предложение заин- ЭЛЕКТРОДНЫЙ ГИГАНТ