10 августа 1982 г., № 95 (4593); МОШКОВСКАЯ НОВЬ ТЕХНИКА ДЛЯ УБОРКИ ТРУДНЫХ ХЛЕБОВ ОТ РЕДАКЦИИ: Под таким заголовком был опубликован материал в газете «Со. ветская Сибирь» в номере от 21 июля 1982 года. По рекомендации производственного управления сельского хозяйства райисполкома перепечатываем этот материал в «Мошков- ской нови» с некоторыми сокращениями, учитывая условия, особенности, возможное т и жатвы-82 в нашем районе. КОСОВИЦА ИЗРЕЖЕННЫХ ХЛЕБОВ На изреженных полях даже сдвоенный валок получается маломощным. Во избежание потерь хлебной массы применяется жатка ЖНС-6-12 с пунктирным сбросом валка. ' Такой валок получается за . .счет периодического включения в работу транспортера жатки. Переоборудование заключается в следующ е м (рис. 1). Верхний шкив клиноременной передачи (3) на оси закреплен на трехплечем рычаге (6), который вторым концом крепится на задней стене корпуса жатки. На третьем плече рычага (6), на ■ оси установлен ролик (2), предотвращающий самопроизвольное соскакивание ремня (7) со шкива (3) при выключенном положении транспортера. С помощью гидроцилиндра двойного действия (4) от привода вариатора ходовой части зерноуборочного комба й н а шкив (3), рычаг (6) и ролик (2) могут поворачиваться вокруг шарнира «о». В выключенном положении (а) ремень (7) ослаблен, и вращение от ведущего шкива (5) на шкив (1) транспортера не передается. Скашиваемая хлебная масса равномерно укладывается на транспортер жатки. При движении комбайна механизатор гидроцилиндром (4) осуществляет натяжение ремня. Вращение через шкивы (.3) и (1) передается ведущему валу транспортера с формированием пунктирного валка. При работе жатки на полях с нормальной густотой хлебов транспортер остается постоянно включенным и валок получается непрерывным. Описанная конструкция обеспечивает хорошую надежность, плавный пуск и остановку главного транспортера жатки. На малоурожайных хлебах сдваивание . валка достигается . применением жаток ЖНС-6-12 и ЖНВ-В. При использовании ЖНВ-6 на жатку устанавливают спецщиток и сектор из листовой стали. В этом случае в загонку направляют два комбайна. Один укладывает обычный валок, а другой — со щитком движется в противоположном направлении и укладывает второй вадок поверх первого. Комбайны встречаются и разъезжаются на поворотной полосе. Сдваивать валок можно и одним комбайном, но для этого комоайнеру на концах загонки, при челночном способе движения агрегата, необходимо надевать или снимать спецщиток при каждом цикле сдваивания. Спецщиток закрывает и открывает выбросное окно жатки (рис. 2). Толщину валка можно увеличить путем сужения выгрузного окна жатки. В целях предотвращения потерь срезанных стеблей в окне устанавливают удлинитель транспортера в виде пассивного щитка шириной 250—300 мм. Щиток располагают в плоскости несущей поверхности транспортера или на 5—10 миллиметров ниже ее. Просвет между планками активного транспортера и щитком должен быть 20—25 мм. Сузить валок можно также при помощи отклоняющего щитка, прикрепленного в нижней части левой _боковины жатки, шириной 250—270 мм, длиной 600—650 мм. ПОДБОР ВАЛКОВ Валки, образованные при уборке изреженных и низкорослых хлебов, лучше всего подбирать полотнянно - транспортным под б о р щ и к о м ППТ-ЗА. При их отсутствии в хозяйстве рекомендуется простое приспособление, так называемая «неподвижная пальцеполностью опущенной жатке концы отрезков троса, пропущенных в отверстия, должны по всей длине трубы касаться поверхности почвы. В условиях повышенной влажности для переворачивания и ворошения сырых валков используются секция боковых граблей ГВК-6,0 с трактором МТЗ-50, рядковая жатка ЖВН-6, оборудованная подборщиком, силосоуборочные комбайны. ПОЛЕГЛЫЙ ХЛЕБ Уборка полеглых хлебов, особенно на засоренных участках, связана с целым рядом трудностей и нередко значительным недобором зерна. Во избежание этого на пальцы режущего аппарата крепят специальные стеблеподъемники, применяют двойные ножи, изменяют конструкцию £раблин эксцентрикового мотовила. Для понижения среза пальцевый брус жатки поворачивают на 180 градусов, а образовавшийся уступ закрывают листовой сталью. Наибольшее распространение получил вариант переоборудования мотовила с использованием стальных пружинных пальцев. Суть его заключается в том, что из пружинной проволоки марки 65Г диамети ц ■ ■ Ш И Ш шштД Д Д Н ' д Я В Н И И WK i 1 i l i H я M “111 I н н и | И | | ( '■f, i1' ' i ; 1 1 1 1 1 1 1 | | ! Д 1 | 1 | | | | | 1 ш | вая решетка», собираемая из пружинных пальцев барабанного подборщика и имеющая форму обыкновенной расчески. Для этих целей приспосабливаются секции пальцев от выбракованного подшипн и к а ППТ-ЗА. При подборе маломощных валков с большим количеством коротких стеблей перед основным барабанным подборщиком устанавливаются щетка-ерш (рис' 3), изготовленная из трубы длиной 2000 мм, с закрепленными на ней отрезками троса диаметром . 8 — 10 мм. Диаметр трубы — 100 мм. В трубе сверлят два ряда диаметрально расположенных отверстий против каждой секции кожуха грабельного механизма - подборщика. Диаметр отверстий должен соответствовать диаметру пропускаемого через него троса. Привод осуществляется цепной передачей от вала основного подборщика с. таким расчетом, чтобы «ерш» вращался в 1,3—1,5 раза быстрее подборщика. При монтаже дополнительного подборщика необходимо помнить, что при ром 5—6 мм изготовляются 105 дополнительных граблин (рис. 4) длиной 470 мм, которые выгибаются в полукруглую форму радиусом 250 мм, а один конец длиной 60—80 миллиметров оставляют прямым и отгибают в сторону под углом 90 градусов. Для крепления в трубе граблин (1) мотовила сверлят по два отверстия под углом 90 градусов к основным отверстиям, одно — точно по центру между прямыми граблинами (4) мотовила, а второе — на 40 мм от первого. В центральное отверстие вставляют дополнительную полукруглую грабли- ну(2), а второй ее конец крепят к трубе шплинтом (3). На участках с односторонним сплошным полеганием хлебов комбайн ведут поперек полегания, чтобы колосья были справа по ходу движения агрегата. Можно и под углом. Тогда угол движения жатки относительно полеглых хлебов должен быть не менее 20 градусов, а скорость мотовила— превышать поступательную в 1,5—2 раза. Двойной нож в нынешнюю уборочную страду особенно необходим для полного сбора биологической массы урожая. Переоборудование это неслож- г ное. ГЕРМЕТИЗАЦИЯ КОМБАЙНОВ При уборке малоурожайных хлебов важно не допустить потерь зерна и незерновой части урожая, что достигается герметизацией конструктивных элементов зернокомбайнов с помощью специальных клеев, прорезиненного материала и полимера — пенополиуретана. Пенополиуретан является упругим, практически безусадочным, достаточно прочностным материалом. Перед напылением места, подлежащие уплотнению, необходимо обезжирить, а прилегающие поверхности закрыть картоном или смазкой. Например, в зернокомбайне герметизируют с я следующие места: фартук между подборщиком и жаткой, щиток между наклонной камерон и капотом жатки, фартук под переходным щитком между жаткой и наклонной камерой, соединение наклонной камеры с молотилкой. С целью полного сбора половы необходимо уплотнить копнитель комбайна, для чего удваивается количество планок на нем, а на пальцы приваривают изогнутые стальные прутки. Щели между днищем и боковинами уплотняют листовой сталью. В этом случае сбор половы • в копнах, будет гарантирован. Применяя несложное устройство к фуражиру ФН-1,2. навешенному на трактор МТЗ, можно отдельно собрать полову, о чем, кстати, подробно рассказано в журнале «Сельский механизатор», № 5 за 1982 год. РЕГУЛИРОВКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ КОМБАЙНОВ Пальцы режущего аппарата устанавливаются в одной плоскости, расстояние между ними должно быть одинаковым. Правильность установки проверяют по шнуру, натянутому между пальцами. В крайних положениях ножа сегменты и вкладыши в передней части прилегают один к другому (допустимый зазор до 0,5 мм), а в задней части отстоят не более чем на 1,5 мм. Зазор между сегментами и прижимными лапками допускается до полмиллиметра. Необходимая величина зазора достигается соответствующей заменой пальцев, а также подгибом прижимов. Осевые линии сегментов ножа и вкладышей должны совпадать. Необходимый ритм работы органов комбайна достигается с помощью определителей режимов с применением технологических клиновых и прямоугольных щупов, электротахоспидометра ЭТС-3 и других приборов. ЭФФЕКТИВНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ УБОРОЧНУЮ ТЕХНИКУ Большой интерес для сельчан представляет промежуточный ток — бункер - накопитель зерна, с помощью которого можно эффективно использовать во время жатвы на перевозке зерна большегрузный транспорт — КамАЗы; К-700 с прицепами и т. д. На 5—6 зернокомбайнов выделяется только один самосвал типа ГАЗ-53Б, который на небольшом плече от бункера - накопителя периодически пополняет' его. В глубинных местах хозяйств и на временных токах эффективен трактор МТЗ, с навешенным на него зернопогрузчиком, централизованное изготовление которых освоено в Новосибирской райсельхоз- технике. Производительность погрузчика 60—80 тонн в час. При этом отпадает необходимость в электроэнергии. Одним из главных факторов, сокращающих простои и повышающих производительность уборочных агрегатов, является организация технического обслуживания в нерабочее время, когда основные участники страды — комбайнеры — отдыхают. Опыт организации техобслуживания в ночное время позволил значительно повысить коэффициент технической готовности зернокомбайнов, сократить простои уборочных агрегатов по техническим причинам и в сжатые сроки завершить уборку зерновых культур. . В комплект ночного обслуживания входит: полевой вагончик типа ВО-6, электросварочный агрегат, прожектора- светильники, резервный фонд запчастей и т. д. В сочетании с гарантированным обеспечением запчастями эта прогрессивная форма техобслуживания позволит быстрее завершить уборочную страду. Заметим, что при неисправностях, возникших при работе гарантированных зернокомбайнов, колхозам и совхозам следует через райсельхозтехники обратиться на опорные базы, которые организованы по комбайнам СКД-5 «Сибиряк», СК-5 «Нива» и СК-6 «Колос» при Искитимской и Колыван- ской райсельхозтехни к а х. Опорные базы располагают необходимым комплектом деталей для гарантийного обслуживания комбайнов. По двигателям зернокомбайнов типа СМД следует обращаться в Новосибирскую рай- сельхозтехнику, которая производит ремонт гарантийных двигателей. Ф. ЗАВОДСКИЙ, начальник отдела новой техники. А. ПЕКАРСКИЙ.
RkJQdWJsaXNoZXIy MTY3OTQ2