Календарь знаменательных и памятных дат по Новосибирской области, 2012 год

157 отдел автоматизированных систем управле- ния, на которые возлагалась основная работа по проектированию оборудования и систем автоматизации производственных и техниче- ских процессов. Даже несмотря на кризис 90-х годов про- шлого века, тяжелое финансовое положение, разрыв многих экономических связей, острые проблемы с закупками сырья и материалов, сбытом продукции, предприятие находило возможности для совершенствования техно- логических процессов, организации серийного производства новых перспективных изделий. В этот период был освоен выпуск огнепровод- ного шнура в пластиковой оболочке (ОШП), ударно-волновой трубки (УВТ), детонирую- щего шнура (ДШЭ-6), капсюлей-воспламени- телей (КВ-22) для охотничьих патронов, запу- щено производство системы неэлектрического инициирования (ИСКРА). На сегодняшний день номенклатура вы- пускаемой основной продукции достаточно широка и составляет более 118 наименований средств инициирования и вспомогательных материалов. В соответствии с программой реформи- рования организаций государственной кор- порации « Ростехнологии » в целях оказания содействия разработке, производству и экс- порту высокотехнологичной промышленной продукции посредством кооперации между крупнейшими предприятиями федерального значения создана интегрированная структура (холдинг) ОАО « НПК « Пиротехнические мате- риалы » под руководством НИИ прикладной химии (г. Сергиев Посад, Московская область), в состав которой вошли 8 предприятий феде- рального значения. НМЗ « Искра » является самым крупным из всех предприятий, имея наибольший объем реализации продукции в денежном выражении. В 2009 г. ОАО « НМЗ « Искра » заключило договор с Федеральным институтом исследова- ния и контроля материалов (BAM) в Берлине, Германия. Продукция предприятия, пользую- щаяся наибольшим спросом, прошла сертифи- кационные испытания на соответствие требо- ваниям ЕС в области взрывчатых материалов. Завод « Искра » не останавливается на достигнутом. Ежегодным планом техниче- ской модернизации производства предусма- тривается большое количество мероприя- тий для достижения высоких показателей экономической эффективности, совершен- ствования действующих и внедрения новых технологий. Остановимся на наиболее крупных и зна- чимых мероприятиях. Первый этап, который в настоящий мо- мент уже завершен, – модернизация произ- водства КД для неэлектрических систем. При- обретено и запущено в эксплуатацию обору- дование бельгийской фирмы « Нью Ляшоссе » : – пресс для изготовления алюминиевых гильз КД длиной до 100 мм; – пресс для изготовления толстостенных втулок для замедлителей из алюминия. В настоящее время введена в эксплуата- цию автоматическая ротационная линия для снаряжения замедлителей. Второй этап – модернизация производ- ства ударно-волновой трубки – внедрение автоматической линии изготовления УВТ швейцарской фирмы « Неготрейд » . Произво- дительность такой линии вдвое превышает производительность существующих линий собственной разработки. Кроме того, предус- мотрена полная автоматизация контроля па- раметров изготовления УВТ. Так как при дальнейшем увеличении объемов выпуска неэлектрических систем « узким » местом становится сборка изделий, то третьим этапом планируется приобретение автоматической линии сборки неэлектриче- ских систем инициирования производства ав- стрийской фирмы « Хиртенбергер » . Комплексная модернизация производ- ства неэлектрических систем обеспечивает повышение конкурентоспособности конеч- ной продукции как на российском рынке, так и в странах СНГ и Евросоюза. Помимо технологической модерниза- ции заводом осваивается ряд проектов по расширению номенклатуры производимой продукции с целью максимально полно- го удовлетворения запросов потребителей.